常见印刷包装抛光特性知识

发布时间:2020-11-23 10:40:00

上釉是在印刷品的表面涂上一层无色透明的涂层,一旦印刷就获得明亮的薄膜层。上釉时,由于印刷品表面涂层平整,印刷表面的平整度得到加强,不仅提高了印刷品的表面光泽,而且提高了印刷品的表面功能。增强油墨的耐光功能,增加油墨层的耐热防潮能力。它在维护印刷、印刷图片、美化产品等方面起着重要作用。广泛应用于书皮加工、包装装饰及图画书、大型装饰、海报等印刷材料的表面处理。

上釉是在印刷品的表面涂上一层无色透明的涂层,一旦印刷就获得明亮的薄膜层。上釉时,由于印刷品表面涂层平整,印刷表面的平整度得到加强,不仅提高了印刷品的表面光泽,而且提高了印刷品的表面功能。增强油墨的耐光功能,增加油墨层的耐热防潮能力。它在维护印刷、印刷图片、美化产品等方面起着重要作用。广泛应用于书皮加工、包装装饰及图画书、大型装饰、海报等印刷材料的表面处理。

抛光方法有很多,根据玻璃涂层可分为氧化聚合涂层玻璃、溶剂挥发涂层玻璃、热固化涂层玻璃、光固化涂层玻璃等,并根据玻璃的涂布方法可分为喷涂玻璃、印刷涂料玻璃和普通玻璃玻璃机涂层玻璃。如果您按玻璃设备,可分为玻璃机和印刷玻璃联动机。此外,根据玻璃制品还可分为整体表面玻璃、局部玻璃、消光玻璃、艺术玻璃。

无论采用何种技术方法和材料上釉,都需要良好的玻璃质量才能达到预期的目的。从材料角度看,影响玻璃质量的主要因素是印刷纸、油墨和上釉涂料,它们具有良好的上光适应性。

(1) 印刷纸。纸张的光滑性和表面吸收性是影响印刷纸平整度和表面吸收的重要因素,影响涂布层平整,在印刷表面形成高光滑度的亮膜。纸张的光滑度高,纸张表面与涂布层接触良好,且涂层易于流动,从而形成高光滑的膜面。纸张表面吸收力强,涂布平整,纸纤维吸收涂层过快,使涂层流动性差,难以平整。相反,纸张表面吸收较弱,纸纤维吸收涂层太慢,涂布不易凝固平整,难以形成高光滑光亮膜。因此,不同纸张应选择匹配的涂料,调整涂布平整时间、干燥温度等工艺部件。

(2) 打印油墨。油墨的粒度影响油墨层的润湿,从而影响涂层的平整和亮度。如果油墨颗粒较大,打印表面必须粗糙,不易湿,不易平整。

(3) 玻璃漆。玻璃涂层也是影响玻璃质量的次要因素。玻璃涂料不仅具有无色、无味、无毒、光泽强、耐化学、干燥快等功能,而且具有良好的透明度,不易变色,具有良好的柔韧性、耐热性、平整性和附着力。而玻璃涂层对质量影响是其粘度,其次是表面张力和溶剂挥发。涂料中溶剂挥发、渗透、扩散等因素影响,溶剂含量逐渐降低,粘度逐渐增大。找平的驱动力是涂层的表面张力。在使涂层收缩至小形状的过程中,表面张力将痕迹表面平整为光滑表面。因此,涂层的表面张力对平整有很大的影响。